白剛玉 (WFA) 是一種高純度合成磨料，由氧化鋁 (Al₂O₃) 在電弧爐中熔融而成。由於其硬度高、熱穩定性好、化學惰性強，廣泛應用於磨料、耐火材料、陶瓷及精密鑄造領域。以下是其生產流程概述：
1.原料
WFA 的主要原料為 拜耳法 煅燒氧化鋁(Al₂O₃ ≥ 99.5%)。 可添加氧化硼 (B₂O₃)等添加劑，以減少結晶並提高純度。
2.冶煉工藝
生產過程在 碳襯爐的電弧爐（EAF）中進行：
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裝料： 將煅燒好的氧化鋁送入爐內。
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熔化： 高電流電弧（2000–3000°C）熔化氧化鋁。
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減少雜質： 任何殘留的二氧化矽（SiO₂）、氧化鐵（Fe₂O₃）或二氧化鈦（TiO₂）都會被還原並以爐渣的形式去除。
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加入氧化硼（可選）： 有助於減少 α-Al₂O�3 晶體尺寸，增強韌性。
3. 冷卻和結晶
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冶煉後，將熔融的氧化鋁倒入模具中或在爐中緩慢冷卻。
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控製冷卻可確保形成 大型單晶 α-Al₂O₃（剛玉結構）。
4. 粉碎和加工
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將固化的氧化鋁塊破碎、研磨並篩分成不同粒徑。
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磁選可去除殘留的鐵污染。
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對於高純度等級，可以進行進一步加工（清洗、酸處理）。
5.品質控制
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化學分析： 保證Al₂O₃含量≥99.5%（SiO₂、Fe₂O₃、Na₂O等雜質較低）。
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物理測試： 檢查硬度（莫氏9）、顆粒形狀和粒徑分佈。
WFA 的主要特點
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高純度 （≥ 99.5% Al₂O₃）
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高硬度和韌性
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優異的耐熱性和耐化學性
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鋒利、有稜角的顆粒形狀 （適合研磨和切割）
應用
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磨料： 塗層與黏合砂輪、砂紙
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耐火材料： 高溫爐襯
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陶瓷與拋光： 精密零件、研磨劑
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防滑表面和塗層