砷化鎵晶片小片煅燒氧化鋁 10um 20um
片狀煅燒氧化鋁 是一種特殊形式的氧化鋁（氧化鋁，Al₂O₃），經過熱處理（煅燒）並設計成具有片狀形態。這種獨特的結構賦予其增強的性能，使其適用於各種工業應用。以下是片狀煅燒氧化鋁的一些主要應用：
PWA 是一種白色煅燒氧化鋁磨料粉末，由片狀氧化鋁 (Al 2 O 3 ) 晶體組成，純度超過 99.0%。
- 化學惰性
- 不會被酸或鹼腐蝕
- 優異的耐熱性能
- 比大多數製造商提供的統一等級更多
粒徑分佈受到嚴格控制，可產生非常精細的研磨表面，從而實現廣泛的應用，例如：
- 研磨劑適用於：
- 矽
- 光學材料
- 液晶
- 不銹鋼
- 其他材料
- 塗料填充材料
- 墊布或墊紙材料
- 與金屬或合成樹脂結合的配合劑
| 顆粒大小 | 粒徑分佈 (µm) | 筆記 | |||
| 最大顆粒尺寸 | d 03時的粒徑 | d50處的粒度 | d94處的粒度 | ||
| 四十五 | < 82.9 | 53.4±3.20 | 34.9±2.30 | 22.8±1.80 | 已停產 |
| WCA40 | < 77.8 | 41.8±2.80 | 29.7±2.00 | 19.0±1.00 | |
| WCA35 | < 64.0 | 37.6±2.20 | 25.5±1.70 | 16.0±1.00 | |
| WCA30 | < 50.8 | 30.2±2.10 | 20.8±1.50 | 14.5±1.10 | |
| WCA25 | < 40.3 | 26.3±1.90 | 17.4±1.30 | 10.4±0.80 | |
| WCA20 | < 32.0 | 22.5±1.60 | 14.2±1.10 | 9.00±0.80 | |
| WCA15 | < 25.4 | 16.0±1.20 | 10.2±0.80 | 6.30±0.50 | |
| WCA12 | < 20.2 | 12.8±1.00 | 8.20±0.60 | 4.90±0.40 | |
| WCA9 | < 16.0 | 9.70±0.80 | 6.40±0.50 | 3.60±0.30 | |
| WCA5 | < 12.7 | 7.20±0.60 | 4.70±0.40 | 2.80±0.25 | |
| WCA3 | < 10.1 | 5.20±0.40 | 3.10±0.30 | 1.80±0.30 | |
對於半導體矽片等半導體材料，應用板狀氧化鋁可減少研磨時間，大幅提高研磨效率，減少研磨機的損耗，節省人工及研磨成本，提高研磨通過率。品質接近國外知名品牌。
顯像管玻殼研磨工效提高3-5倍；
產品合格率提高10-15%，半導體晶圓產品合格率達99%以上；
研磨消耗比一般氧化鋁拋光粉減少40-40%；
化學成分 片狀煅燒氧化鋁
| 氧化鋁 | ≥99.0% |
| 二氧化矽 | <0.2 |
| 氧化鐵 | <0.1 |
| 氧化鈉 | <1 |
物理性質
| 材料 | 氧化鋁 |
| 顏色 | 白色的 |
| 比重 | ≥3.9克/立方厘米 |
| 摩氏硬度 | 9.0 |
什麼是片狀煅燒氧化鋁
片狀煅燒氧化鋁是指經過加工呈現片狀形態的特定形式的氧化鋁（氧化鋁，Al₂O₃）。這種材料通常透過專門的煅燒製程生產，該製程涉及將氫氧化鋁或其他氧化鋁前體加熱到高溫以引起相變和形態變化。
主要特點：
- 片狀形態：氧化鋁顆粒具有扁平的板狀形狀，可增強複合材料的機械強度、耐熱性和耐磨性等某些性能。
- 高純度：煅燒氧化鋁通常具有高純度，適用於陶瓷、耐火材料和電子領域的先進應用。
- 熱穩定性：此材料具有優異的熱穩定性，使其可用於高溫環境。
- 化學惰性：氧化鋁具有化學惰性，具有抗腐蝕性和氧化性能。
應用：
- 陶瓷：用於生產需要增強機械性能的先進陶瓷。
- 耐火材料：由於其熔點高、熱穩定性好，因此用於耐火材料。
- 複合材料：融入金屬或聚合物基質中以提高強度和耐磨性。
- 磨料：由於其硬度和耐用性而用於磨料應用。
- 電子：用於電子元件的基板和絕緣體。
生產流程：
- 前驅物製備：製備氫氧化鋁或其他氧化鋁前驅物。
- 煅燒：在受控環境中將前驅物加熱至高溫（通常高於 1000°C）以形成氧化鋁。
- 形態控制：控制煅燒和後續加工過程中的特定條件，以獲得所需的片狀形態。
優點：
- 增強的機械性質：片狀形狀可以提高複合材料的斷裂韌性和強度。
- 改進的熱性能：由於獨特的形態，具有更好的抗熱震性。
- 多功能性：可針對各種高效能應用程式進行客製化。
總體而言，片狀煅燒氧化鋁是一種高性能材料，具有廣泛的工業應用，特別是在需要增強的機械和熱性能的領域。
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